プラスチック材料供給システム

プラスチック材料供給システム

Niasi のプラスチック材料供給システムは、機械の配置と材料の使用状況に合わせて調整された、マイクロコンピュータによる集中自動制御を採用しています。補助機器と組み合わせることで、データドリブンな集中供給・制御を実現し、工場の無停止・無人稼働を実現します。

Niasi は、プラスチック材料供給システム ソリューションの包括的なワンストップ サービスを提供し、12 年間の専門的な計画と設計の経験を活かして、カスタマイズされた製品ソリューション、設置、建設、および技術コンサルティング サービスを提供します。

新工場計画そして：

Niasi は、お客様の生産プロセスと業界の特性を深く理解しており、詳細なコミュニケーションとディスカッションのために専門の技術コンサルタントを割り当て、次の重要な利点を備えたプラスチック材料供給システムを考案します。

● 省スペース：プロフェッショナルなデザインにより、スペースを最適に利用できます。

● 効率性とスムーズさ：生産プロセスを総合的に考慮した合理的で効率的な計画。

● スケーラビリティとアップグレード可能性: 初期設計では、将来のアップグレードや拡張に備えてスペースが確保されています。

● 優れた適応性: 製品は、顧客の実際の生産ニーズに合わせてカスタマイズされます。

古い植物の変換:

Niasi のプラスチック材料供給システムは、変革プロセスにおける既存の問題と要因を考慮して、お客様の現在の生産管理ステータスを評価します。科学的に計画を再設計および調整して要件をより適切に満たし、顧客の利益を向上させることで、変革の価値を最大化します。

● 損失の削減: 既存の設計への損傷を回避し、合理的にアップグレードします。

● 効率の向上: 以前のリソースを統合し、生産プロセスと効率を最適化します。

● コスト削減: ハードウェアとソフトウェアの連携により、労働力への依存とコストを削減します。

● 管理の強化: 科学的な管理のために自動化と情報技術を最大限に活用します。

技術コンサルティング:

Niasi は、プラスチック材料供給システムを選択したお客様に次の包括的なサポート サービスを提供します。

●コンサルティング：お客様の生産状況を診断し、専門的なアドバイスを提供します。

● 技術サポート: 技術指導と現場での機器操作トレーニングを提供します。

● サービス対応: 顧客のニーズに 24 時間 365 日対応することで、シームレスなサービス エクスペリエンスが保証されます。

● アフターメンテナンス：予防的なアフターサービス対策を実施します。

Niasi Group Company は 1990 年に設立され、粉体および顆粒の搬送エンジニアリング、ワイヤーおよびケーブル、フィルムコーティング、エンジニアリングプラスチック加工シリーズ、機器、およびエンジニアリング設計を正式に開発しました。同社は 12 年以上、プラスチック材料供給システムの応用研究、ソリューション開発、機器の提供、エンジニアリング サービスに専念してきました。

Niasi のプラスチック材料供給システムを選ぶ理由?

より安定した信頼性の高い品質:

1. 正確なシステム運用によりエラーが最小限に抑えられ、品質が保証されます。

2. 完全に機械化されたオペレーションにより、人的要因に関連するリスクが軽減されます。

3. インテリジェントな操作により、主観的な意思決定エラーの可能性が軽減されます。

4. 自動検出により見落としを防止し、製品の品質を向上します。

5.プラスチック材料供給システムの自動警報と緊急措置は、安全性と信頼性を保証します。

コストを 60% 削減:

1. 精密なコンピュータ制御により原料ロスを低減します。

2. 自動化により労働の無駄が大幅に削減されます。

3. 設備と電力のメンテナンスコストの節約。

4. プラスチック材料供給システムのインテリジェントな管理により、通信コストと運用コストが削減されます。

5. 無人オペレーションへの移行により、人件費が削減されます。

競争力の強化:

1. 完全な自動化により、生産と配送の機能が強化されます。

2. プラスチック材料供給システムは高品質の製品を保証し、顧客の信頼と協力を促進します。

3. 低コストと高効率による市場競争力の向上。

4. 技術ベースラインを向上させてインダストリー 4.0 時代に備える。

5. 能力の強化により、イノベーションと管理の改善が促進されます。

効率が 60% 向上:

1. プラスチック材料供給システムは 24 時間稼働をサポートし、生​​産ラインの稼働率を最大化します。

2. 生産工程間の緊密な連携による高効率。

3. 科学的資源の割り当てにより、生産サイクルが短縮されます。

4. グローバルな監視により、タイムリーな問題解決が可能になります。

5. デジタル生産により効率が継続的に最適化されます。

収益とメリットの倍増:

1. 製造能力の強化により、より多くの注文が集まります。

2. 総合的な能力と評判の向上により、サービス料の増加につながります。

3. 技術プロセスと管理の強化による収益性の向上。

4. 持続可能な開発のための友好協力の確立。

5.プラスチック材料供給システムはリソースの統合を実現し、ビジネスと規模を拡大します。