プラスチック製クラッシャーマシンの作業原理を知っていますか？

プラスチックの作業原則クラッシャーマシン主に、動くナイフと固定ナイフの間の相互作用が含まれます。プラスチック製クラッシャーの核となる部分は、固体金属シェルで構成される粉砕チャンバーで、プラスチックを粉砕するための閉じた安全なスペースを提供します。粉砕室には、移動ナイフや固定ナイフなど、ツールシステムが設置されています。動くナイフは通常、長方形のナイフ、円形ナイフ、鋸歯状のナイフなどのさまざまな形状を備えた回転スピンドルに設置されます。動きのナイフは、モーターによって駆動される高速で回転し、強いせん断力と粉砕室に入るプラスチックに衝撃力を発揮します。固定ナイフは、砕いたチャンバーの内壁に固定されており、移動するナイフと協力してせん断領域を形成します。プラスチックが砕いたチャンバーに送られると、動くナイフと固定ナイフの関節作用の下で、それは切断されて小さな部分に引き裂かれます。

プラスチックの主な構造クラッシャーマシン次の部分が含まれています。

粉砕チャンバーとツールシステム：これは、プラスチック製クラッシャーの中心部であり、プラスチックを粉砕するための閉じた安全なスペースを提供します。ツールシステムには、動くナイフと固定ナイフが含まれています。

動くナイフは、モーターによって駆動される高速で回転し、プラスチックをカットして引き裂きます。固定されたナイフは、粉砕室の内壁に固定されており、動いているナイフで動作します。

モーターとトランスミッションシステム：モーターは、プラスチッククラッシャー広告の電源であり、ナイフの回転に必要な電力を提供します。トランスミッションシステムは、モーターの出力をメインシャフトの移動ナイフに送信します。

一般的なトランスミッション方法には、ベルトドライブ、カップリングドライブ、ギアドライブが含まれます。フィーディングおよび放電装置：給餌装置は、廃棄物プラスチックを粉砕チャンバーに伝える責任があります。一般的な給餌方法には、ホッパーの給餌とコンベアベルト給餌が含まれます。放電装置は、粉砕されたプラスチック粒子の排出を担当します。プラスチッククラッシャーの種類と用途は、主に次の3つのカテゴリに分割されます。  

ハードプラスチッククラッシャーマシン：ABS、PE、PP、およびその他のプレートの粉砕およびリサイクルに適しています。そのユニークな長方形の給餌ポートは、プレート材料の長いストリップの入力に便利で、作業効率が向上します。

強力なプラスチッククラッシャーマシン：シート、パイプ、プロファイル、プレート、包装材などのプラスチック製品の粉砕に適しています。合金鋼の刃を採用すると、製品は均等に栽培されています。

プラスチックパイププラスチッククラッシャーマシン：PEやPVCパイプなどの中小サイズのプラスチックパイプの粉砕とリサイクルに適しています。その丸いパイプ給餌ポートは、パイプ材料の長いストリップの入力に便利です。

プラスチッククラッシャーの原理と構造を理解することによってのみ、適切なモデルのクラッシャーを選択して適用することができます。