2025-04-30
The 中央給餌システム射出成形ワークショップでプラスチック製品を生産するために設計されており、無人の継続的な成形操作を途切れることができません。原材料品種とマルチカラー材料の組み合わせは、着色プロセスの自動化を実現するために必要に応じて変更できます。このシステムは、注入ポートで冷たい材料を完全に自動的に再生および使用し、すべての給餌装置を制御し、貯蔵箱の詰まりの発生を防ぐことができます。中央の監視ステーションを設置することにより、完全に自動化されます。
The 中央給餌システムマイクロコンピューターの集中自動制御を採用して、ペレットの24時間の連続供給を実現します。複数の小型マイクロコンピューターは、それぞれ各成形機の着色プロセスを制御し、正確な測定と均一な混合を備えており、色を柔軟に変更して、マルチカラーおよび多変量製品の要件を満たすことができます。異なる成形機の生産量によると、給餌量は柔軟に変更できます。複数の給餌パイプラインが設計されており、多様化された主要材料の要件を確保するように設計されています。システムには複数の監視および保護機能があり、安全かつ確実に機能します。
中央給餌システムは、真空伝送を採用して、貯蔵タンクから中央の除湿および乾燥装置に塑性原料を中央のパイプラインシステムを介して輸送し、乾燥した原料を各射出成形機に輸送します。中央給餌システム「1つのマシン、1つのパイプ」の設計を採用して、システム全体の空気が原材料を輸送して、除湿および乾燥後に原材料が再結合するのを防ぐことを保証します。同時に、各搬送操作は安定しており、物質的な閉塞はありません。中央の除湿および乾燥システムと併せて使用されます。除湿および乾燥サイクルの後、パイプラインに残留ペレットがないことを確認するために、パイプラインを運ぶパイプラインが清掃されます。原材料の再結合を避けながら、射出成形機に追加された原材料の性能の一貫性も保証されます。真空陰圧の作用の下で、原材料の元のほこりは、成形品の品質を改善するのに役立つダストろ過システムを介して除外されます。